在矩形顶管机的施工过程中，为了更好地提高矩形顶管机的姿态测量精度，保证顶管精准的控制，为顶管的顺利接收提供了较好的条件，我们一定要做好矩形顶管机的姿态控制方法，从而才能更好地确保矩形顶管机施工作业得以顺利进行下去。那么您知道矩形顶管机的姿态控制方法是怎样的吗?下面中工科建小编为您介绍：

　　矩形顶管机的姿态控制方法，如下：

　　一、始发姿态控制。

　　1、始发井、接收井结构完成后，精准测量始发井与接收井洞门轴线数据，修正结构工程偏差，指导始发基座定位安装，矩形顶管机组装到位后，复测轴线数据，明确矩形顶管机自身始发姿态。

　　2、由于矩形顶管机机头较重，顶管机出洞后易发生“磕头”现象，为此，将始发架延伸至洞口，预先在洞圈底部安装2 道铁枕，并将底部空隙回填密实，使矩形顶管机在出洞阶段不会产生“磕头”现象。

　　3、始发阶段矩形顶管机刀盘切削的是全断面的水泥加固土体，顶进速度应尽量放慢，此时可加入适量清水软化和润滑加固土体，此阶段土仓压力很难达到理论土压值，进入原状土后，宜适当提高顶进速度，把正面土压力提升到稍大于理论土压值，以避免发生“磕头”现象。

　　二、正常顶进姿态控制。

　　1、顶进过程中通过管节预留孔向四周注入由膨润土、水和化学处理剂混合而成的触变泥浆，填充顶进时形成的建筑空隙，遵循“先压后顶、随顶随压、及时补浆”的原则，在管节四周形成泥浆套，减少顶进阻力和土体扰动。

　　2、纠偏，矩形顶管对横向水平要求较高，要密切注意顶进轴线和机头的转角，机头一旦出现微小转角，应立即纠正，可以调动矩形矩形顶管机内前后节间的多个千斤顶实现纠偏，也可采取刀盘反转、反侧注浆、加压铁等措施纠偏。

　　三、接收姿态控制。

　　1、当矩形顶管机头逐渐靠近接收井时，应适当加强测量的频率和精度，采取纠偏措施，减小轴线偏差，以确保顶管能顺利进洞。

　　2、顶进至接收井加固土体后，应减慢推进速度，逐渐降低土仓压力。

　　3、顶进至接收井围护结构时，采用8号槽钢对通道内部管节进行连接，使得多个管节形成一个整体，使其具有较好的稳定性。

　　综上所述，就是矩形顶管机的姿态控制方法。目前，矩形顶管机在针对顶进姿态控制，采取了包括顶管配套设施调试，进出洞加固与降水，洞口止水，铰接纠偏，防"磕头"，轴线实时测量，旋转偏差控制，纵向螺栓连接等全方位的控制措施，在矩形顶管机工程施工过程中取得了良好的效果。